Conçu par l’ADAL, ce Livre blanc dédié aux traitements de surface de l’aluminium est le premier du genre. Il est destiné à tous les utilisateurs et prescripteurs de l’aluminium dans la construction
Conçu par l’ADAL, ce Livre blanc dédié aux traitements de surface de l’aluminium est le premier du genre. Il est destiné à tous les utilisateurs et prescripteurs de l’aluminium dans la construction : architectes, bureaux d’études, maîtres d’œuvre, concepteurs, fabricants et installateurs de menuiseries aluminium…
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Il vise à éclairer les principaux intérêts et les grands enjeux des traitements de surface qui, pour assurer une qualité optimale, doivent obéir à des process industriels rigoureux. Il s’inscrit donc parfaitement dans les engagements de l’ADAL en faveur de la qualité.
Expert et acteur engagé de la filière aluminium, l’ADAL élabore des documents techniques et des recommandations. L’Association finance également des programmes d’études, de recherche et d’expérimentations et participe à la réflexion et à l’élaboration de normes et de référentiels pour la filière.
Membre co-fondateur de l’organisme ESTAL (European association for surface treatment on aluminium) et de QUALANOD Int., l’ADAL participe à de nombreuses actions en faveur de l’intérêt commun. L’ADAL adhère également à l’organisation professionnelle représentative des concepteurs, fabricants et installateurs de menuiseries aluminium – SNFA – et l’Union des industries des technologies de surface – UITS.
Fondée en 1965, l’ADAL est un acteur historique et reconnu dans le secteur de l’aluminium. C’est le seul organisme certificateur de la filière accrédité par le COFRAC (accréditation Cofrac Certification de produits et services, n° 5-0008, portée disponible sur www.cofrac.fr). L’ADAL dispose donc d’un système de management de la qualité solide et impartial, assorti d’obligations réglementées et contrôlées, pour la gestion des certifications Qualanod (anodisation sulfurique), Qualimarine (produits thermolaqués) et Qualilaquage (revêtement par thermolaquage).
Ce Livre blanc sur les traitements de surface de l’aluminium est fidèle à la vocation de l’ADAL : favoriser le développement de l’aluminium anodisé ou laqué en misant résolument sur la qualité.
Puisse-t-il aider tous les utilisateurs et les prescripteurs à faire les bons choix pour tirer le meilleur parti de ce métal qui offre tant de possibilités.
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L’ADAL a pour mission de promouvoir et de défendre les intérêts collectifs de ses membres afin de favoriser leur développement par la qualité et l’innovation. Outre son rôle d’organisme certificateur, elle propose à ses adhérents des informations et des services utiles pour les aider à se développer sur les marchés français et internationaux.
Un réseau d’experts au service de la qualité
Association sans but lucratif, l’ADAL a pour objet de préserver, de valoriser et de promouvoir la qualité des traitements de surface de l’aluminium. Elle élabore des documents techniques et des recommandations, finance des programmes d’études et de recherche, et participe à la réflexion et à l’élaboration de normes et de référentiels. Elle a notamment participé activement à la création, en 2001, de la certification la plus exigeante du marché, Qualimarine, après quatre années de recherche, pour mettre fin à la corrosion filiforme.
L’ADAL, un organisme certificateur accrédité par le COFRAC
L’ADAL est le seul organisme certificateur de la filière accrédité par le COFRAC (accréditation Cofrac Certification de produits et services, n° 5-0008, portée disponible sur www.cofrac.fr), preuve formelle de sa compétence à délivrer des certifications fiables, qui représentent aujourd’hui les standards de qualité du marché. L’ADAL délivre aux industriels du traitement de surface de l’aluminium les certificats : • Qualimarine® pour les produits thermolaqués • Qualilaquage® pour le revêtement par thermolaquage • Qualanod® pour l’anodisation sulfurique Elle contrôle de façon continue l’application des référentiels dans les installations d’anodisation et de thermolaquage.
Un cercle d’échanges représentant l’ensemble de la filière aluminium
Les adhérents de l’ADAL représentent l’ensemble de la filière aluminium : industriels de l’anodisation et du thermolaquage, fileurs, concepteurs et fabricants de menuiseries extérieures, fabricants de poudre et de produits de traitement de surface… Une diversité de profils qui permet des échanges constructifs entre acteurs de la filière, afin de valoriser et de promouvoir la qualité des traitements de surface de l’aluminium.
L’Adal, un puissant levier de communication
L’ADAL assure la promotion de la certification et la défense des intérêts collectifs de ses membres en valorisant la qualité des traitements de surface de l’aluminium. Représentant les industriels de l’anodisation et du thermolaquage auprès des organismes professionnels de la filière, elle favorise la coopération et le dialogue interprofessionnels, ainsi que la mise en relation des adhérents de l’ADAL avec d’autres acteurs de la filière. Son Livre blanc, dédié aux traitements de surface de l’aluminium et destiné à tous les utilisateurs et prescripteurs de l’aluminium dans la construction, est un exemple de ce travail de communication mené par l’ADAL.
Des avantages très concrets pour développer son activité
L’adhésion à l’ADAL apporte des bénéfices très concrets et utiles pour être bien informé, être acteur de son métier, promouvoir et développer son activité : • accéder aux ressources de l’association, notamment à l’information continue disponible sur la plateforme internet entièrement dédiée • être proche de l’ensemble des acteurs de la filière • être informé de toutes les actions de l’ADAL, notamment dans le domaine des certifications • anticiper les évolutions techniques et les besoins des marchés • être référencé dans la base de données des adhérents, disponible en accès libre sur le site internet de l’ADAL www.adal-aluminium.fr • bénéficier de la mise à disposition de kits de communication • participer aux assemblées générales et plénières • participer aux travaux des différents comités, commissions et groupes de travail, notamment le comité de certification, le comité d’impartialité et le comité technique
L’ADAL, un acteur historique et reconnu
L’Association pour le Développement de l’Aluminium Anodisé ou Laqué (ADAL) a été fondée en 1965 par le Groupement des Lamineurs et Fileurs d’Aluminium (GLFA), le Syndicat national des entreprises d’Application de revêtements et Traitements de Surfaces (SATS) et le Syndicat National de la construction des Fenêtres, façades et Activités associées (SNFA). Organisation professionnelle représentative des applicateurs spécialisés dans le traitement de surface de l’aluminium pour l’architecture, c’est un acteur historique reconnu dans le secteur.
Un réseau de confiance
L’ADAL adhère et participe aux actions et aux groupes de travail de l’ESTAL (European association for Surface Treatment on Aluminium), notamment ceux qui concernent le développement durable. L’association travaille aussi avec le SNFA – l’organisation professionnelle représentative des concepteurs, fabricants et installateurs de menuiseries aluminium – et l’UITS (Union des Industries des Technologies de Surface).
La qualité, c’est l’aptitude d’un produit ou d’un service à satisfaire les besoins exprimés ou implicites de ses clients à travers son organisation et ses prestations. Par conséquence, la maîtrise de la qualité est pour toute entreprise un facteur majeur de compétitivité.
La qualité, c’est
l’aptitude d’un produit ou d’un service à satisfaire les besoins exprimés ou
implicites de ses clients à travers son organisation et ses prestations. Par
conséquence, la maîtrise de la qualité est pour toute entreprise un facteur
majeur de compétitivité.
La démarche qualité répond
à une dynamique de progression qui a pour objectif une plus grande satisfaction
des clients et une amélioration constante de l’entreprise (méthodes de travail,
fonctionnement, management, efficacité des processus, meilleures conditions de
travail pour les collaborateurs, réduction des défaillances, optimisation des ressources
et des flux, amélioration de la circulation de l’information, identification des
opportunités et risques…). Elle nécessite un engagement participatif des
responsables et des équipes. Cette mobilisation crée un état d’esprit
d’amélioration au quotidien, qui s’inscrit progressivement dans les bonnes
pratiques professionnelles.
Ce gain de performance associé à la stratégie de l’entreprise constitue un réel avantage sur la concurrence. Selon les études réalisées par l’Organisation internationale de normalisation (ISO), les entreprises qui mettent en place une démarche qualité constatent une croissance de leur chiffre d’affaires allant de 0,15 % à 5 %.
Sur des marchés de plus en plus concurrentiels, même lorsque
l’entreprise se trouve dans un contexte très favorable vis-à-vis de ses clients
et fournisseurs, elle doit s’améliorer en permanence au risque de se voir
rejoindre, voire dépasser, par la concurrence.
Les certifications comme Qualimarine, Qualilaquage ou Qualanod, mettent en avant les bienfaits d’une démarche qualité en assurant aux clients des produits de qualité alliés à une maîtrise parfaite de l’organisation (procédures, produits, services…) et au respect total d’un référentiel donné.
S’engager dans une démarche qualité, c’est chercher à
s’améliorer sans cesse à tous les niveaux, incontestable gage de pérennité et
de développement.
Frédéric Le Berrurier, Responsable Certification & Qualité de l’ADAL
La qualité certifiée des process et des produits est incontournable. Tout le monde se réfère à la qualité, mais qu’est-ce que la qualité des produits ? comment la définir ? comment la reconnaître ?
Impossible de contourner la qualité certifiée des procédés et des produits. Tout le monde se réfère à la qualité… Mais qu’est-ce que la qualité en termes de process et de production ? Comment la définir ? Et surtout, comment la reconnaître ?
La qualité absolue d’un produit n’existe pas, elle est fonction de l’usage qui en sera fait. D’où la nécessité de définir un niveau de qualité objectif : il faut partir de la destination de vos produits et fixer les caractéristiques mécaniques, dimensionnelles, esthétiques, auxquelles ils devront satisfaire pour répondre à vos attentes ou à celles de vos clients.
Dans le domaine du bâtiment, l’industrie de l’aluminium a défini des règlements techniques, appelés « référentiels de certification », pour fixer les modes opératoires et les contrôles à effectuer pour obtenir des produits conformes aux exigences de vos marchés.
Il s’agit des certifications QUALANODpour le procédé d’anodisation, QUALILAQUAGE pour le procédé de thermolaquage et QUALIMARINE pour les produits thermolaqués.
Exigez la qualité certifiée !
Aluminium = DURÉE
Anodisation/Laquage = PRÉSERVATION DE L’ASPECT
Certification = QUALITÉ VÉRIFIÉE
La certification des produits industriels résulte d’une démarche volontaire des industriels d’un même métier. Elle a pour objet d’attester, au moyen d’un certificat délivré par un organisme tiers et indépendant, qu’un produit industriel est conforme à des normes ou à des spécifications techniques déterminées.
Ces certifications s’imposent sur le marché du bâtiment. Elles évoluent en fonction du marché et des progrès scientifiques et techniques.
Choisir une entreprise certifiée c’est vous assurer, grâce à des contrôles rigoureux, de la conformité de vos produits aux spécifications techniques définies. Plusieurs fois par an, un organisme de contrôle vérifie, de façon inopinée, la conformité des process et des produits.
Exiger la certification c’est, pour vous et vos clients, l’assurance que le produit a été fabriqué selon les techniques reconnues comme donnant les meilleurs résultats, en particulier de tenue dans le temps, et cela après de nombreuses années d’expérience.
L’ADAL fait partie des organismes certificateurs de produits (tel que l’AFNOR pour sa marque NF) auquel titre elle délivre des droits d’usage. Son indépendance, son impartialité et sa compétence sont garanties par une attestation délivrée par le Comité Français d’Accréditation (COFRAC).
L’ADAL dispose de l’Accréditation Cofrac Certification de Produits et Services, n° 5-0008, portée disponible sur www.cofrac.fr.
Le traitement de surface, comme le métal ou la réalisation de l’ouvrage, est primordial pour la qualit
Le traitement de surface, comme le métal ou la réalisation de l’ouvrage, est primordial pour la qualité du produit en aluminium. Le recours systématique à des traitements de surfaces certifiés par l’ADAL permet de s’assurer de la qualité du produit fini.
Ce qui suit a pour objet d’aider le maître d’ouvrage dans son choix :
Anodisation
Thermolaquage
Pérennité
****
***
Tenue de l’aspect
****
***
Éventail des
couleurs
**
****
Résistance au
frottement
****
**
Aspect métallique
****
***
Mise en forme
NR
**
Facilité
d’entretien
****
****
Application aux
pièces soudées
*
****
Application aux
pièces de fonderie
NR
**
* Acceptable ** Bien *** Très bien **** Excellent NR : Non Recommandé
Pour les donneurs d’ordres, un traitement de surface anodisé ou thermolaqué certifié par l’ADAL, c’est un pas supplémentaire vers la pérennité de l’aspect des ouvrages.
Pour être certain d’avoir des produits de qualité, il faut que tous les éléments de la commande soient bien précisés dès la prescription :
Découvrez toutes les propriétés et avantages de l’aluminium pour des réalisations esthétiques alliant résistance et légèreté.
Monash University Accomodation – AkzoNobel Powder Coatings
L’aluminium, matériau moderne par excellence
Si l’histoire du fer, du cuivre ou du bronze s’ancre dans les temps préhistoriques, celle de l’aluminium commence au milieu du XIXe siècle, entre deux révolutions industrielles. Une découverte tardive due au fait que l’aluminium n’existe pas dans la nature à l’état pur, mais sous forme de composés masquant sa structure métallique. L’aluminium est pourtant le métal le plus abondant de l’écorce terrestre. On le trouve dans plus de 270 composés, son principal minerai étant la bauxite, qui contient environ 50 % d’oxyde d’aluminium hydraté, mélangé à de la silice et à de l’oxyde de fer.
D’abord utilisé comme un métal semi-précieux, réservé à des objets de luxe ou à des bijoux, l’aluminium n’accède réellement à la production industrielle qu’au cours des années 1950, lorsque sont mis au point des process de fabrication moins coûteux. L’aluminium va alors connaître un formidable succès – qui ne se dément pas – et de multiples applications dans la construction, les transports, l’emballage, l’électronique et de nombreux objets de la vie quotidienne.
La demande pour ce matériau ne cesse de croître année après année. La production mondiale d’aluminium primaire est ainsi passée de 1,5 million de tonnes en 1945 à 40 millions en 2010, et dépasse aujourd’hui 65 millions de tonnes. Elle s’ajoute à la production d’aluminium secondaire, issu du recyclage, qui représente aujourd’hui 60 % de l’aluminium utilisé en France. L’aluminium primaire est obtenu par électrolyse de l’alumine (oxyde d’aluminium), extraite de la bauxite. Des alliages, contenant au moins 85 % d’aluminium, sont créés en ajoutant d’autres éléments (magnésium, silicium, manganèse, cuivre, fer, etc.), notamment pour accroître la résistance en fonction des applications visées. Des « demi-produits » sont ensuite fabriqués avec ces alliages par laminage, par filage ou par moulage (fonderie). Associé à l’architecture moderne, ultraléger et ultrarésistant, d’une grande durabilité, totalement recyclable, l’aluminium s’impose grâce à une combinaison unique de propriétés. De plus, sa forte malléabilité fait que l’on peut donner à ce métal pratiquement toutes les formes, toutes les textures et toutes les couleurs que l’on veut, ce qui ouvre un vaste champ de possibilités esthétiques pour les architectes.
Suscitant un bel engouement chez les architectes, l’aluminium s’est largement invité depuis plusieurs années chez les particuliers. Ce métal est aujourd’hui très prisé, en neuf comme en rénovation, pour un large éventail d’applications. Sous forme de profilés et de produits laminés, c’est le matériau de choix pour les châssis de fenêtre, les portes, les vérandas, les façades bardées et murs-rideaux… Largement utilisé pour les garde-corps, les portails, les pergolas et les abris de piscine, on le retrouve également dans le mobilier urbain, les toitures, les plafonds suspendus, les panneaux muraux, les équipements de chauffage ou de ventilation, les dispositifs de protection solaire et les réflecteurs de lumière.
Pourquoi choisir l’aluminium ?
Pour sa durabilité
L’un des principaux atouts de l’aluminium est sa résistance à la corrosion. L’aluminium génère naturellement une couche d’oxyde imperméable de quelques microns d’épaisseur qui le protège de la corrosion. Une résistance encore améliorée grâce aux traitements de surface – anodisation et thermolaquage. Même à très faible épaisseur, un feuil d’aluminium traité est totalement imperméable et ne laisse passer ni lumière, ni micro-organismes, ni odeurs. La pluie et l’air n’ont pas d’effet sur lui. Une étanchéité qui en fait notamment un matériau très prisé pour les vérandas et les pergolas.
Pour son esthétique
et la diversité de ses finitions
La souplesse de l’aluminium permet une grande liberté de dimension et de forme. Sa rigidité permet de réaliser des menuiseries fines et discrètes. Aussi, une fenêtre en aluminium laisse plus de place aux vitrages et donc à la lumière, offrant ainsi une excellente performance énergétique. La force de l’aluminium, c’est la couleur. Aucun autre matériau n’offre une telle diversité d’aspects et de teintes. Grâce aux techniques de l’anodisation et du thermolaquage, l’aluminium peut se parer de toutes les teintes et revêtir toutes les textures. Sablé, texturé, satiné, brillant, métallisé, rouge sang de bœuf ou gris anthracite, l’aluminium répond à toutes les envies. Grâce à la technologie de la rupture de pont thermique, deux couleurs différentes peuvent être appliquées sur un même produit par le sertissage de deux demi-profilés exposés à l’intérieur et à l’extérieur. La technique de bicoloration est applicable au thermolaquage et à l’anodisation.
Pour ses propriétés
physiques : légèreté, résistance, performance mécanique
L’aluminium est un métal très léger dont la densité spécifique est de 2,7 g/cm3, soit environ un tiers de celle de l’acier ou du cuivre. Un atout essentiel qui facilite notamment le transport du matériau et sa manutention sur les chantiers… Et permet donc de gagner du temps et d’économiser de l’énergie. L’utilisation de l’aluminium est croissante dans l’industrie automobile par exemple, où elle permet un net allègement des véhicules, ou encore pour les rénovations légères où il s’affirme comme le matériau idéal. L’aluminium bénéficie d’un excellent rapport résistance/poids. Utilisé très majoritairement sous forme d’alliages dont on peut faire varier la composition pour adapter la résistance à l’utilisation, l’aluminium est un matériau doté d’une remarquable résistance mécanique et d’une grande rigidité rapportée à sa faible masse. Grâce à ces qualités, il est possible d’installer de grandes surfaces vitrées dans des cadres en aluminium très fins et de maximiser ainsi les gains d’énergie solaire.
Pour la facilité de sa
mise en œuvre
L’aluminium est un métal malléable et ductile qui peut être facilement travaillé à basse température et déformé sans se rompre, ce qui permet de lui donner des formes variées. Plus tendre que les autres matériaux, l’usinage de l’aluminium se révèle plus facile, plus rapide et plus économe en énergie. De plus, la bonne conductivité thermique de l’aluminium augmente considérablement la durée de vie des outils d’usinage. Facile à travailler, l’aluminium offre une liberté quasi totale de formage sans contraintes, quel que soit le procédé : moulage, laminage, extrusion. Le procédé d’extrusion offre un éventail presque infini de formes et de sections de profilés. Il se prête à toutes les opérations (pliage, cintrage, étampage, fraisage, perçage…), associées à diverses méthodes d’assemblage (soudage, collage ou assemblage mécanique au moyen de rivets, boulons…). Un atout majeur en rénovation, par exemple pour remplacer des fenêtres anciennes, en créant à la demande et sur mesure des formes et des dimensions particulières.
Pour ses performances thermiques et phoniques
L’aluminium est un bon conducteur de chaleur, ce qui en fait un excellent matériau pour les échangeurs de chaleur utilisés dans les systèmes de ventilation ou dans les capteurs solaires thermiques. Pour les fenêtres et les façades, cette propriété – qui peut être contraire à l’effet recherché – est compensée grâce à des ruptures de pont thermique, intégrées dans les profilés. Les profilés à rupture de pont thermique sont réalisés en intercalant des barrettes isolantes serties entre les deux demi-profilés en aluminium. L’aluminium, plus résistant que beaucoup d’autres matériaux, permet de réaliser des encadrements plus fins et d’optimiser le clair de vitrage et donc les apports solaires (lumière et chaleur). L’aluminium permet également la réalisation de fenêtres battantes à ouvrant caché dont la face vue aluminium est extrêmement réduite, permettant un bénéfice dans les apports de lumière et de chaleur, ainsi qu’une réduction des déperditions thermiques.
L’aluminium possède un pouvoir réfléchissant élevé de la lumière. Une caractéristique qui en fait un matériau très performant pour la gestion de l’éclairage. Des collecteurs solaires en aluminium et des conduits de lumière peuvent ainsi être installés afin de réduire la consommation d’énergie liée à l’éclairage artificiel et au chauffage en hiver. Des brise-soleil en aluminium peuvent également être utilisés pour compenser le besoin de climatisation en été. Les profilés d’aluminium constituent ainsi la structure naturelle des larges surfaces vitrées telles que les vérandas, les puits de lumière, les murs-rideaux et les grandes fenêtres coulissantes.
La stabilité dimensionnelle de l’aluminium, qui se dilate
très peu, est un atout crucial qui lui permet d’atteindre d’excellentes
performances phoniques.
Pour la simplicité de
son entretien
Le nettoyage des produits en aluminium anodisés ou laqués
s’effectue sans produits corrosifs. L’entretien est rapide, simple et
économique : une éponge, de l’eau savonneuse et un chiffon doux suffisent.
L’aluminium est chimiquement inerte, propre, sain et incombustible. Ses performances sont durables car il est inaltérable. Totalement éco-compatibles de la fabrication jusqu’à la fin de vie, les menuiseries en aluminium ne dégagent aucune substance nocive, et notamment aucun C.O.V. (composés organiques volatils). Même soumises au feu, elles ne dégagent aucune vapeur toxique. De plus, c’est un des matériaux les plus faciles à recycler. Le recyclage permet d’obtenir de l’aluminium secondaire avec seulement 5 % de l’énergie initiale ! L’aluminium est recyclable et réutilisable à l’infini, sans dégradation de ses propriétés ni perte de sa valeur.
L’aluminium est un matériau neutre qui n’émet aucune substance dangereuse. Plusieurs études ont démontré que les matériaux de construction en aluminium ne présentent aucun danger pour les occupants ou l’environnement immédiat. Les alliages utilisés et leurs traitements de surface n’ont pas d’impact néfaste sur la qualité de l’air intérieur ni sur les eaux souterraines, du sol ou de surface.
Pour la sécurité contre l’incendie
L’aluminium ne brûle pas, il est classé en tant que matériau de construction non combustible (A1 selon la norme européenne). Les alliages d’aluminium fondent à environ 650 °C sans libérer de gaz nocifs.
L’association a pour objet de préserver, de valoriser et de promouvoir la qualité des traitements de surface de l’aluminium dans les domaines de l’anodisation et du thermolaquage.
L’association a pour objet de préserver, de valoriser et de promouvoir la qualité des traitements de surface de l’aluminium dans les domaines de l’anodisation et du thermolaquage.
Certification
L’ADAL est un organisme certificateur accrédité par le COFRAC (Accréditation Cofrac Certification de Produits et Services, n° 5-0008, portée disponible sur www.cofrac.fr). Afin d’attribuer ou de renouveler les certificats des industriels du traitement de surface, l’ADAL gère le contrôle du respect des référentiels dans les installations d’anodisation et de thermolaquage.
Technique
L’ADAL élabore des documents techniques et des
recommandations, finance des programmes d’études, de recherche et
d’expérimentations, et participe à la réflexion et à l’élaboration de normes et
de référentiels.
Communication
L’ADAL assure la promotion de la certification et la défense
des intérêts collectifs de ses membres en valorisant la qualité des traitements
de surface de l’aluminium dans les domaines de l’anodisation et du thermolaquage.
Elle favorise la coopération et le dialogue interprofessionnel.
Pour la réalisation pratique de ses missions, l’ADAL dispose
des comités suivants :
Le comité de
certification traite spécifiquement de la conformité aux labels de qualité.
Le comité d’impartialité vérifie l’objectivité des prises de décision relatives aux activités de certification et l’impartialité de l’organisme de certification.
Le comité technique traite spécifiquement des sujets techniques et coordonne les groupes de travail.
L’association est dirigée par un Conseil d’Administration représentatif des différents types d’installation de traitement de surface de l’aluminium par thermolaquage et par anodisation.
Administrateurs – Collège « installations non intégrées » :
Thierry Barthelet (Directeur Général du groupe Émeraude, Silac/Sfpi/Tlv/Anolaq)
